方案介绍

汉沣深耕智能制造领域，提供一站式交钥匙工程，覆盖整体方案设计、整体设备选型、自动化工艺开发、工装夹具开发、整体管控设计开发全流程，搭配7×24小时售后保障，实现省心交付。方案核心优势突出：柔性制造适配多品种、变批量生产需求，可实现多品种混产、高效率快速换产；全工艺组合涵盖车削、磨削、铣削、自动焊接、自动装配、电火花工艺，可完成工艺开发、工艺实验、工艺调试至自动化稳定生产全环节。数智化管控实现数据实时采集、态势感知、智能资源预测，可数据供给车间级系统，助力数字化车间建设；高精密加工场景采用全闭环补偿加工，保障99.9+%合格率、高度产品一致性及大批量产品一致性。全无人运营实现无人值守、黑灯工厂模式，覆盖自动上料、自动换装、自动加工、自动存储全环节；数字孪生通过虚拟仿真验证、设备状态实时映射，实现建设效果显性化，全方位助力企业生产智能化升级

技术特点

全无人运营管理，打造真正的黑灯工厂

核心实现产线全流程无人干预，覆盖上料、加工、清洗、存储、检测全环节，可7×24小时无人值守运营，智能规划维保时间，实现运维可追溯、故障智能分析

数字孪生虚拟产线，前置验证降本增效

核心具备1:1高精度虚拟产线构建能力，依托虚拟仿真验证、设备状态实时映射技术，支持虚拟试切、路径优化及干涉检测，实现产线未建先验、运行未调先测，让车间管理更精准透明

数智化全流程管控，赋能数字化车间建设

核心具备全流程生产、设备、工件、物料数据实时采集监控能力，可实时感知产线态势、智能预警、预测资源调度，支持与MES等第三方系统数据协同，助力数字化转型

全工艺全链条覆盖，专业工艺团队保驾护航

核心拥有车削、磨削、铣削、焊接、装配、电火花加工等全工艺组合加工单元设计建设经验，配备专业工艺团队，可完成从工艺开发、实验、调试到自动化稳定生产全流程落地

全闭环自适应制造，保障高精密加工高品质

核心针对高精密加工场景，打造全闭环自适应制造体系，具备成熟补偿模式，可根据毛坯实际工况多次补偿加工，保障99.9%以上合格率及产品一致性

柔性制造核心能力,适配多场景多品种生产

核心具备同条产线多用途能力，支持多品种零件混线生产，可配置化自主新增零件型号，搭载智能排产系统实现按需全自动换产，具备高度自主扩展性，适配多品种、变批量需求

全流程一体化深度服务，一站式交钥匙交付

核心提供设计、设备选型、工艺开发、工装夹具开发、交付及7×24小时售后全流程一体化深度服务，全程无需客户额外投入精力，确保项目全流程省心落地、顺利推进

核心价值

降本精准

数字孪生技术实现产线虚拟验证，大幅降低试制成本，让产线规划、设备调试与生产管理更高效、更精准，达成建设效果显性化

安全稳定

全无人运营管理与智能运维体系，实现故障智能分析、运维可追溯，全方位保障产线高效、安全、持续运行

智能升级

数智化管控与数字孪生的透明化管理深度结合，助力企业高效搭建数字化车间，推动生产模式向智能化、数字化转型，进一步提升企业核心竞争力

精准高质

全闭环自适应制造体系，实现99.9%以上加工合格率，保障产品一致性，完美满足高精密加工场景的严苛质量要求

灵活适配

柔性产线与全工艺组合能力，可灵活应对多品种、变批量生产需求，具备高度扩展性，适配各类生产场景与订单变化

省心高效

一站式交钥匙服务与全无人运营模式，大幅降低人工干预，减少客户运营成本，保障项目快速落地与长期稳定运维

智能柔性自动化生产线整体解决方案