北京航空航天大学教授刘强有著名的理论及丰富的实践，根据我国的国情及国外的发展总结出了智能制造“三不要理论”，及智能制造“三要理论”。智能制造“三不要理论”：
1.不要在落后的工艺基础上搞自动化——工业2.0必须先解决的问题；
2.不要在落后的管理基础上搞信息化——工业3.0必须先解决的问题；
3.不要在不具备数字化网络化基础时搞智能化——工业4.0必须先解决的问题。
智能制造“三要理论”：
1.智能制造标准规范要先行；
2.智能制造支撑基础要强化；
3.赛博物理CPS理解要全面。
我们如何根据目前企业里面的实际情况出发去实现，自动化，数字化，智能化。
目前企业往往是最关键的零件关键工步加工都是高端的装备，要实现这些关键工步的加工，工艺肯定都是先进的，工装是优良的，程序及刀具是经过考验的，因此结合已有的先进的装备及零件，围绕这些装备小范围的实现自动化，数字化，智能化是最好的切入点之一，也是解决最关键点，也是最有成效的地方。在这些装备上要完成的零件可以是大批量，可以是小批量的，经过回合的累计，可以是几个月可以是几年，这样的单元就是一个综合加工能力超强的单元，就可以实现分组类零件的加工，并且可以在扩充生产能力的时候提升式的拷贝，而依赖大量的技能工人，经过逐渐地从最关键的零件到次关键的零件，一般性的零件智能化的实施，非数控装备可以通过看板信息化来管理融入智能管理之中，这样的逐渐实施就可以给大规模实现智能化打下基础，也可以给企业的信息化提供实时准确的、真实的数据，有这些有效的真实数据才充分反映出企业的真实生产能力。
缺少三化生产单元的MES,ERP在企业中是难以真实的发挥出作用的，因为三化的智能单元才是这些管理软件的运行良好的基础。三化的智能单元是可以实时提供数据的，可以动态给出及时交付的状态，可以预测需要采购的辅材，没有实时数据MES,ERP的设计再好，也是发挥不出应该有的作用的。但是企业为啥都是先有MES,ERP？那是因为企业都想快速在管理上，信息化上，生产能力有所提高，以展现企业的能力，所有花费重金去投入，效果并不是很好，很多用不起来，也用不好，很多的功能是摆设，浪费了资金，还影响大家对MES,ERP等的评价；另外三化的生产单元实施是需要多方面的专业工程师协同才可以完成的，有很高的技术难度。
西安汉沣精密机械有限公司开展了15年以上的研究及开发，正在大力推广，积极实施中，并成功应用在航空发动机叶片的制造中。这就是军民融合的体现，也是军民深度融合的深潜式实践。
